中秋節剛過，呂毓軍便俯在案頭，細心設計審核一沓沓圖紙方案，對于他來說，這種看似簡單的工作，實則需要一雙“火眼金睛”的精心打磨。正如他所說，“產品的迭代、工藝的升級和增效節耗，都需要產業工人的匠心來鍛造。”

今年47歲呂毓軍，是天水鍛壓機床（集團）有限公司國家認定企業技術中心主任。1998年，他從河南科技大學畢業回到家鄉天水，投身于天水工業制造的建設與發展。24年來，他憑借深厚的專業知識，刻苦鉆研，精雕細琢，從一名產業工人成長為公司產品設計的技術骨干，這份專注與堅守，為公司奠定了堅固的技術堡壘，筑起了企業提質發展的基石。

多年來，呂毓軍長期從事大型剪折類鍛壓產品及制管類等新產品的設計與研究。1999年10月，公司和浙江精工鋼構（上市公司）簽訂了800噸6100毫米雙機聯動數控折彎機，這在當時算是國內噸位最大的超大型產品，師傅推薦呂毓軍擔任主管設計，并鼓勵他，“好好干，我給你把關”。承擔重任的呂毓軍與團隊歷經5個月的研發，產品成功交付用戶使用。

隨著對產品研發的日益精進，他在設計上從以前的模仿型轉變到對產品結構進行改進和創新，完成從300噸到3600噸各系列折彎機的首臺套創新設計和填平補齊，實現設計分析從手工到軟件計算的轉變，再到三維的提升，完成有限元理論和模型。為此，他帶領團隊研發的折彎機獲得8項發明專利 、40多項實用新專利，相關產品也獲得多個省市級科技進步獎。

“我的抱負就是努力做鍛壓行業的第一，讓國內外用戶享受技術創新的智慧成果。”呂毓軍說，作為一名設計人員，每天面對的是電腦屏幕，其實是自己和自己的內心在交流，要耐得住寂寞、守得住孤獨，把工作當成樂趣，用對待孩子的心態打磨每臺產品，就會發現自己的水平會越來越高。

2012年，呂毓軍為安徽灣路鋼構公司和山東臨沂寶華耐磨鋼有限公司設計了自動化程度最高的3600噸制管液壓機，該產品最大零件都在百噸以上，技術要求相當嚴苛。他大膽創新，采用獨創的雙缸牌坊式結構，在機床加工中，夜以繼日、廢寢忘食，每個產品的尺寸都要反復核上5次以上，他采用三維模擬裝配和分析，對大型零件加工的實際數據和圍紙反復對比，確保萬無一失，實現產品直接在用戶現場一次性安裝調試并交付用戶使用。

苦去甘來終有收獲，一項項成果紛至沓來。多年來，呂毓軍通過精湛的技術和嚴謹的工作作風，先后主持設計了國內最大噸位的雙缸同步制管成型機、大型數控折彎機等百余項新產品，累計完成產值超過4億元、利稅超過5000萬元。獲得省、市科技進步獎10余項，擁有7項國家發明專利，27項國家實用新型專利，成為是企業技術研發的中流砥柱。

“想做成事，首先要有理想和抱負，培養良好的工作態度，以工匠精神，做事精益求精、做好每個細節，這樣你就有了施展才能的舞臺，你會離成功越來越近。”說起取得成功的秘訣，呂毓軍輕描淡寫地說。